1.聚氯化铝PAC絮凝剂和聚丙烯酰胺PAM絮凝剂主要用于洗砂废水的处理。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺具有不同的类型、剂量和污水处理效果。因此，在冲砂水处理过程中，应根据不同的水质选择合适的聚丙烯酰胺。聚合物絮凝剂的用量一般为0.1-10ppm。水量应根据原水的性质来确定，可以通过现场生产调试或实验室烧杯测试来确定，这取决于形成的明矾的适当量。

2.PAC混凝剂的混凝机理与废水的pH值有关，因此水的pH值是影响混凝的主要因素之一。当污水的悬浮物含量和碱度较低时，加入混凝剂后，当pH值小于7时，水解溶液主要带正电，可以通过吸附和中和进行浓缩。添加聚合氯化铝PAC混凝剂时，最佳pH值应在6-7之间。当污水的碱度和悬浮物含量较高，添加混凝剂后pH值仍大于或等于7.5时，需要添加足够的混凝剂或使用聚合氯化铝才能达到良好的效果。

3.温度对废水处理中聚丙烯酰胺添加量的影响随着水温的降低而降低，洗砂废水处理的混凝效果相应降低。

洗砂废水的处理一般采用聚丙烯酰胺及其用量。洗砂废水污泥中的固体物质主要是胶体颗粒，对水有很强的亲和力。如果不进行适当的预处理，脱水将非常困难。污泥脱水前进行预处理，改变污泥颗粒的物理化学性质，破坏污泥的胶体结构，降低其与水的亲和力，提高其脱水性能。这一过程被称为污泥调理或调理。加药调节是通过向污泥中加入混凝剂和混凝剂来凝结和提高脱水性能来实现的。
在洗砂厂使用板框式过滤器处理废水时，使用的药物量相对较少。由于需要二次给药，带式压滤机添加的药物量相对较大。
综上所述，污泥沉降 絮凝剂的用量就是污泥脱水剂的泵送能力。由于废水中污泥的含量不同，没有具体的标准。因此，目前国内外污泥脱水剂的种类和用量大多是通过现场或实验室直接实验确定的。