聚合氯化铝液体中大量的水不溶性物质会导致聚合氯化铝中大量的固体杂质，含量降低，不仅会影响产品外观，还会对产品性能、管道腐蚀和堵塞造成一定程度的影响。此外，相关国家标准对不同等级产品中不溶性物质的含量做出了严格的规定，优质液体产品小于0.2%，一流液体产品小于0.5%，聚合氯化铝中的水不溶性是一个非常重要的指标。
为了使聚合氯化铝达到不溶于水的目标，生产液态聚合氯化铝的下一步通常是除去不溶物。主要有两种方法：一种是自然沉降法，一般需要7-10天左右。生产周期相对较长，影响产品产量，不适合工厂面积较小的制造商。此外，对于一些高盐度的产品，产品的粘度相对较大，不溶物难以分离，即使沉淀几天，也无法满足相关规定。这种自然沉淀法生产的聚合氯化铝颜色非常深且浑浊，含量一般不超过29%。溶解液体的颜色是混合的。
另一种方法是使用板框压滤机。板框式聚合氯化铝目前应用广泛。所生产的聚合氯化铝的固体颜色为亮黄色，水不溶性物质低。在使用过程中，产生的渣很少，不适合管道腐蚀，大大降低了工人的劳动强度。因此，板框聚合氯化铝非常受客户欢迎。它也是未来市场份额最大的聚合氯化铝类型。板框式聚合氯化铝的水不溶性物质虽然低，但投资大，耗电大。板和框架正在过滤过程中。强制过滤后，使用的滤布容易损坏。大约一周，更换一批滤布。因此，对于大多数制造商来说，为了减少设备投资，他们大多采用自然沉降法。然而，他们生产的聚合氯化铝的水不溶性物质很难达到标准，通过自然沉淀法生产的聚合氯化铝的成本必须低得多，这也是相同含量的聚合氯化铝价差异如此之大的原因之一。
