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洗砂厂污水处理是否需要使用聚合氯化铝作为絮凝剂?
冲砂场循环水主要用于冲砂泥浆污水的沉淀过程,以促进固液分离。然后送至压滤机,通过压滤机溢流回收利用干净水。含污水的污泥通过絮凝沉淀和离心回收。在过滤和离心过程中再次添加聚合氯化铝,以提高分离效率。

洗砂场的循环水为净化水和细砂的混合物。其主要特点是浊度高,固体颗粒粒径细,固体颗粒表面带负电荷,同性电荷之间的排斥作用使这些颗粒分散在水中,受重力和布朗运动的影响;由于洗砂水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、结合等),洗砂废水的性质比较复杂,既具有悬浮性,又具有胶体性质。由于上述原因,洗砂废水难以自然澄清,经沉淀后上清液仍为含有大量悬浮物的液体。为了使洗砂水在浓缩池中迅速沉淀,保证与循环生产相结合的合格回水,使生产高效、经济地运行,必须选择合适的絮凝剂加强洗砂水的处理。近年来的生产实践证明,聚合氯化铝对洗砂水具有良好的处理效果,能加速水中泥沙的沉淀,有利于压滤生产。
                                聚合氯化铝2
洗砂场循环水采用聚合氯化铝,在冲砂压滤或排出地下水时效果非常明显。其反应时间约为5秒,可观察到沉淀效应。因此,许多洗砂场选择絮凝剂作为洗砂场的循环水。

用于洗砂污水的聚合氯化铝在净化洗砂循环水过程中遇到水不溶物问题。与新洗砂污水中使用的聚合氯化铝相比,使用的矿物原料一般比较复杂。破碎越细,氧化铝的溶解速率越高,这将使不溶物难以沉淀。目前,我国实现固液分离的方法一般有三种:自然沉淀法通常需要很长的时间,需要一定的场地才能建成大型沉淀池;过滤采用板框压滤机,但投资高,成本大。有的采用卧式螺旋离心机,行业投资成本非常大;加入聚丙烯酰胺等助凝剂,控制用量,效果良好。洗砂废水用聚合氯化铝可通过板框压滤机连续过滤分离出液体中的固体不溶性颗粒,不影响溶液的使用。


聚丙烯酰胺1

板框压滤机可保持脱脂液和磷化液中颗粒的低浓度,延长溶液的使用寿命,延长喷淋系统的清洗周期。板框式压滤机的特点是能连续清洗溶液,产生废渣,无需用水。与其它混凝剂相比,聚合氯化铝用于洗砂厂具有应用范围广、对水适应性强等优点。易快速形成大明矾,沉淀性能好。适宜的pH值范围较宽,处理水的pH值和碱度略有下降。当水温较低时,仍能保持稳定的降水效果。碱度高于其他铝盐和铁盐,对设备的腐蚀影响较小。该产品是一种无机聚合物混凝剂。主要通过双层压缩、吸附电中和、吸附架桥、泥沙净捕集等机理,使水中的细小悬浮颗粒和胶体离子失稳、聚集、絮凝、凝聚、沉淀,达到净化处理效果。理化性质液体产品为无色、浅黄色、浅灰色或棕褐色透明或半透明液体,无沉淀。

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